本技術從皮革固體廢棄物中提取高質(zhì)量的膠原蛋白，作為生物醫(yī)學材料，以及食品和化妝品行業(yè)的原料，并將提取膠原蛋白后的余渣生產(chǎn)成為皮革復鞣劑，回用于皮革生產(chǎn)，實現(xiàn)廢棄物的高值利用。

   皮革固體廢棄物可以分為不含鉻和含鉻兩大類，不含鉻的皮革廢棄物主要來自于制革中生皮和灰皮的修邊和剖層，由于沒有經(jīng)過鉻鹽的交聯(lián)，耐化學試劑和微生物作用較弱，比較容易實現(xiàn)膠原蛋白的提取，經(jīng)過化學和生物酶預處理，松散結構后即可經(jīng)溫和降解得到高質(zhì)量的膠原蛋白產(chǎn)品。含鉻皮革固體廢棄物中膠原已經(jīng)被鉻交聯(lián)，結構比較穩(wěn)定，耐化學試劑和微生物作用較強，不容易提取高質(zhì)量的膠原蛋白產(chǎn)品。本項目通過適當?shù)慕j合法和堿法預處理，松散鉻與膠原蛋白的連接，再選用合適的酶進行定向水解，使具有合適分子量和結構的膠原蛋白分子游離出來，使鉻與膠原蛋白實現(xiàn)徹底分離，提取高質(zhì)量的膠原蛋白，用作生產(chǎn)膠原蛋白纖維的原料。剩余的殘渣中含有大量三價鉻鹽，項目將其研究開發(fā)成為皮革復鞣劑，用于皮革生產(chǎn)，消除其對環(huán)境的污染。

   國內(nèi)外對皮革廢棄物的處理都曾有過研究，但普遍存在利用率低，產(chǎn)品降解過度、分子量偏小的問題，而且利用含鉻皮革廢棄物提取的膠原蛋白中含鉻量和灰分過高，影響了皮革廢棄物的資源化。本項目對以往皮革廢棄物的處理方法進行革新，重點研究廢棄物的預處理工藝，在盡量不破壞原有膠原結構的前提下松散皮革廢棄物中鉻與膠原蛋白的連接，再采用特種酶對廢棄物進行選擇性降解，獲取所需分子大小和結構的膠原蛋白分子，并且大幅度提高膠原蛋白的提取率，這種選擇性分步提取膠原蛋白的方法具有明顯的創(chuàng)新性。

   本項目從皮革廢棄物中提取膠原蛋白的技術可以基本完全提取不含鉻的皮革廢棄物中膠原蛋白，對含鉻的皮革廢棄物中大分子膠原蛋白的提取率可達40%，總體提取率可達90%以上。